Mirandaola: da historia á festa

1993/05/01 Aizpurua Sarasola, Joxerra Iturria: Elhuyar aldizkaria

• Materialak
• Industria

Legazpi, sempre estivo ligado ao ferro. A súa proximidade aos bosques e ás minas hai tempo que os legazpiarras comezaron a cultivar ferro. A ferrería tamén sufriu numerosos cambios e o seu reflexo son as ferrerías que precederon á ferrería. Na imaxe adxunta pódese ver a estrutura dunha típica haizeola.

Como se pode apreciar na figura, a haizeola era un sistema con só dous orificios, e en canto ao seu funcionamento pódense citar as seguintes características xerais:

Primeiro había que atopar ferro nalgún lugar. Non era difícil atopar ferro na cortiza terrestre. Con todo, o ferro non se atopa en estado puro, senón en forma de óxido. Una vez localizado o mineral, este debía ser desoxidado, atopando una sustancia. A madeira ten principalmente carbono e, como é sabido, o carbono reacciona moi ben co osíxeno producindo dióxido de carbono. Por tanto, polo orificio superior da eólica introducíanse carbón vexetal e mineral de ferro formando capas sucesivas.

Tras acender o lume, o carbón queimábase quentando o mineral de ferro. A medida que o ferro se quentaba, a unión entre o ferro e o osíxeno era cada vez máis débil e a partir dun momento o carbono era capaz de roubar o osíxeno do ferro. Como resultado da combustión obtíñanse dous produtos, por unha banda escorias e residuos e por outro ferro libre de óxido. As escorias, normalmente en estado líquido, saían da “travesa” da ferrería ou quedaban no fondo fronte ao buraco superior. O ferro non se atopaba en estado líquido, senón en estado viscoso. O ferro obtido contiña outros elementos non metálicos, tamén en estado viscoso.

Por último, golpeábase con martelo o ferro trocito obtido. O machaqueo tiña principalmente tres obxectivos: eliminar as escorias, compactar a masa de ferro e dar forma á masa de ferro.

Paira construír a haizeola había que ter a man ferro e carbón. Na actualidade, as pegadas dos ventos pódense ver en moitos lugares, aínda que as últimas pódense ver no XIV. dependentes.

As formas de funcionamento aquí expostas, en función do lugar onde se produciron algúns cambios e da calidade do ferro que se pretendía conseguir.

Todo o traballo a realizar nas eólicas era manual: obtención e transporte do mineral; obtención e transporte do carbón; reforzo e mantemento do lume mediante fol tras o aceso do lume; martillamiento do ... Ao longo da historia o ser humano sempre buscou métodos que axilicen a man de obra e melloren os seus beneficios. XIV. Pódese dicir que no século XVIII produciuse una revolución tecnolóxica nas eólicas, cando se empezou a aproveitar fórzaa da auga.

Por iso, as ferrerías que antigamente estaban no monte achegáronse ao río. Con axúdaa da auga construíronse moitas ferrerías. A partir do século XIX e a maioría. Duraron até o século XIX.

Paira explicar as características e funcionamento das ferrerías de salto de auga, tomamos como modelo a ferrería de Mirandaola, que é a testemuña viva que temos na actualidade.

Golpeando o lombo de ferro que salgue da fogata, obtéñense as formas desexadas eliminando os restos de escorias.

Non hai datos precisos sobre a creación da ferrería de Mirandaola. Sabemos que estaba a funcionar en 1400 e en 1804. Mirandaola, por tanto, é una ferrería que traballou durante polo menos catro séculos.

En 1952, por orde de Patricio Etxeberria e Teresa Agirre, reconstruíuse Mirandaola e desde entón celébrase o vindeiro domingo 3 de maio as festas patronais de Santakrutz, e só ese día ponse en marcha Mirandaola.

A estrutura xeral da ferrería consta de cinco elementos.

Primeiro necesitábase encoro. O obxectivo de construír augas arriba era dobre, asegurar a cantidade de auga e dispor de auga con alta enerxía potencial. Este elemento non é imprescindible a condición de que o río teña suficiente auga e pendente.

Na seguinte figura pódense ver os elementos principais da ferrería en xeral.

O segundo é a canle que conduce a auga do encoro ou río augas arriba até a ferrería. A lonxitude das canles dependía da pendente do río. Canto maior era a pendente, máis curto necesitábase a canle, e canto menor era a pendente, máis longo será a canle. No caso do río Urola que atravesa Legazpi, a pendente do río é baixa, polo que as canles eran longos. A auga da canle vertíase sobre una ou varias rodas hidráulicas mediante o seu xiro. O movemento destas rodas leva a través dos eixos até as gabias e fols e a través da coroa dental que ten o eixo, converte o movemento circular, o movemento vertical que necesitan as gabias e os fols.

O terceiro é o fol. No forno ou fogón de Oleta requírese una alta temperatura de desoxidación do mineral de ferro. Paira iso, no fogón necesitábase o suficiente vento para que o carbón vexetal queimásese canto antes. Normalmente eran dous fols con movemento oposto. Mentres un botaba o vento ao lume, o outro se inflaba aire.

Alta temperatura no fogar de desoxidación do ferro. Paira iso, os ferrones utilizan a axuda dos fols.

O cuarto é o forno ou fogón. Alí introducíanse carbón vexetal e mineral de ferro. O vento proveniente dos fols aceleraba a combustión e queimaba o carbón. Ao final do proceso quedaba a escoria desechable e o agón que posteriormente se transformaría.

Por último, está o gabitegi. Mediante a gabia golpéase o agón obtendo o perfil desexado. Grazas a estes golpes de gabi tamén se consegue eliminar os anacos de escoria que contén o ferro.

As características aquí expostas pódense completar con gran detalle. Paira regular a velocidade da gabia e os fols, por exemplo, movíase a man, regulando a cantidade de auga que proviña da canle como unha seda hidráulicas. No entanto, o 9 de maio poderás ver o que contamos nestas liñas en Legazpi. Ademais, e para que pase o día, haberá romaría.