Imprimante pour métaux

2001/05/16 Carton Virto, Eider - Elhuyar Zientzia

• Ingeniaritza

Les imprimantes qui donnent sur le bouton « imprimer » et font une pièce tridimensionnelle deviennent une pratique habituelle en ingénierie mécanique. Les moules et prototypes pour les procédés d'injection, les trémies pour extrudeuses et autres dispositifs sont déjà fabriqués par cette procédure. La vitesse est devenue un facteur clé dans les processus industriels.L'Institut Fraunhofer de recherche en matériaux pour l'ingénierie et les applications de processus de Brême a préparé l'impression directe de pièces métalliques à géométrie complexe à partir des données du programme CAO, étant les premières en Europe. Le système est appelé ProMetal RTS-300.

Comment ça marche ?

Une fois la pièce conçue par ordinateur, le programme stocke comme données tridimensionnelles la partie à fabriquer. Par la suite, un programme appelé générateur de couches divise le modèle de la pièce en couches superposées et transfère chacune d'elles à un appareil de type imprimante. En utilisant le même principe que les imprimantes d'injection conventionnelles, la tête de l'imprimante lance un produit adhésif sur une fine couche d'acier poudre. Les particules sont collées et la première couche de la pièce est prête. Ensuite, le panneau de travail descend lentement pour commencer à travailler avec la deuxième couche. Ainsi, par couches, toute la pièce est fabriquée.

La deuxième phase du processus consiste à donner densité et résistance à la pièce. La poudre excédentaire est d'abord bizarre, puis la pièce est chauffée pour extraire l'excès d'adhésif présent sur la surface et finalement laisser le bronze fondu s'infiltrer lentement à travers la pièce pour évaporer l'adhésif. Dans la dernière étape, des techniques standard de traitement du métal sont utilisées pour façonner la pièce. De cette façon, le processus qui couvre les semaines et les mois est réalisé en quelques jours.