Texto redactado en euskara e traducido automaticamente por Elia e sen posterior revisión. VER ORIXINAL

Puertas rápidas contra incendios

En Tecnalia queren crear portas que non se queimen nin se destrúan polo lume. Neste traballo colaboraron nos últimos tres anos con outros centros de investigación e empresas europeas. O obxectivo foi construír unha porta que non se vexa afectada polo lume, pero que sexa, á súa vez, liviá. Vexamos o que fixeron.

Esta é a primeira porta rápida contra o lume que hai no mercado. Chámase NON-FIRE e para conseguilo o estudo durou case 3 anos. Non ten parangón no seu campo, xa que ao tratarse dun peche de apertura rápido, non se expuña sequera que fose un produto resistente ao lume. Estas dúas características foron até agora opostas.

ASIER MAIZTEGI, Tecnalia: As portas convencionais son sempre de lona, por iso son portas rápidas. E o noso desexo era conseguir a mesma velocidade que esas portas convencionais. O noso reto foi conseguir esta velocidade con paneis lixeiros e, ademais, unha maior resistencia ao lume.

Por tanto, os paneis substitúen á tea. Son lixeiros, pero non tanto como plásticos ou goma. Por iso, para que a porta siga sendo rápida, tívose que deseñar un novo sistema de arrastre.

Para demostrar que a porta resiste ao lume, ponse en chamas. Trátase dun forno para realizar este tipo de ensaios. O prototipo de porta cobre o forno. O lume está aí detrás. a temperatura no interior supera os 1.000 graos. No exterior, pola contra, a menos de medio metro de distancia, só hai 20 graos. Na superficie da porta colócanse termopares ou sensores. Si algún deles mide máis de 180 graos de temperatura ou supera un limiar medio de 140, a porta non se acreditará contra o lume. Todas estas medidas están reguladas.

ABEL CAPELASTEGUI, Tecnalia: Todos os parámetros están estandarizados para que todos os laboratorios traballemos da mesma maneira antes, durante e despois do ensaio. As mostras móntanse por igual en todas partes, os fornos son estándares e tamén equipos de medida de temperatura ou deformación.

Antes de porse ao lume, tívose que atopar os compoñentes dos paneis sobre os que se sustenta a porta e a estrutura máis axeitada dos mesmos. Resistente ao lume e o máis rápido posible. Isto fíxose coa axuda desta máquina. Os materiais empregados foron os aerojeles, a fibra de roca e os elementos cerámicos. Mediuse como responden o lume de forma individual e organizada de forma diferente para atopar o deseño sándwich máis eficaz do interior do panel.

AITOR BARRIO, Tecnalia: Unha das primeiras cousas que tiñamos que conseguir foi conseguir unha resposta concreta na zona na que non estaba o lume, un illamento concreto. Trátase dun cono calorimétrico, no que se realiza unha simulación do que ocorre dentro do forno. Na zona sen lume, a temperatura non se pode subir desde un nivel, o que significa que o material non superou a proba. Para medilo, colócase un sensor ou un termopar na zona desprotexida e outro cando se protexe.

Os ensaios realízanse primeiro a pequena escala, logo realízanse con mostras a un metro de lado e o último paso é facelo cunha porta de tamaño real, cunha porta de 3 metros de ancho e outra de igual altura.

AITOR BARRIO, Tecnalia: Estas son mostras de 100 x 100 milímetros e, despois, tras pasar a mostra de 1 metro polo forno experimental, o panel queda así.

Percíbese tensión nos investigadores que participaron no proxecto. Todos os ensaios previos non garanten ao cento por cento o éxito da proba de hoxe. A resposta dunha pequena mostra e unha porta de 9 metros cadrados non é a mesma. A porta ten moitos máis elementos, como a estrutura exterior e os mecanismos entre os paneis. O lume pode aproveitar calquera punto débil para avanzar.

AMAIA ARAMBURU, Tecnalia: Os datos que obtivemos nos pequenos ensaios foron bos, e a partir deles construíuse a gran porta. Realizáronse numerosos estudos con diferentes deseños de paneis, realizáronse ensaios e probáronse combinacións de materiais. E o resultado é que esperamos conseguir unha resistencia de 90 minutos.

unha das condicións era superar os 90 minutos, polo que a proba vai ben. Pero isto non é o primeiro ensaio. A proba tamén se realizou con outro prototipo, que non durou máis de 36 minutos. A parte inferior fallou. O panel inferior habíase curvado e as chamas pasaran.

Os criterios para considerar a proba non superada son os fallos de integridade, por exemplo, que as chamas de lume atravesen a porta en máis de 10 segundos, e o fallo de illamento, é dicir, superar as temperaturas que establece a norma. Redeseñáronse algúns elementos da porta para este segundo ensaio. O último panel inferior, máis estreito, foi dotado dunha especie de cheminea.

JON ETXABE, Tecnalia: Formábase fume que, ao final, aumentaba a temperatura na estrutura. Para dar saída a este fume realizáronse uns buracos ou gretas dentro das columnas da estrutura.

A porta ten un dobre sistema de seguridade. Por unha banda, a banda de contacto da parte inferior e, por outro, a barreira de luz que leva nas mesmas columnas. Normalmente traballan sensores de luz. Pero cando se detecta o lume, comeza a funcionar a banda de contacto, apagando a barreira de luz. A razón é simple. Nun incendio, os sensores de luz detectarían o fume e non deixarían pechar a porta.

Na parte inferior da porta hai unhas pequenas chamas, pero si duran menos de 10 segundos, a proba non se detén. min.113. Os sensores da superficie da porta superaron a temperatura media permitida. Hai que suspender o ensaio, pero os resultados son bos. En función destes resultados, a porta ten agora un certificado que será garantía á hora da súa comercialización. resistencia xeral de 90 minutos e de 120 minutos para a integridade da porta. Superouse a proba.