La naissance d'un nouveau matériel
Chez Onn Outside à Erandio, ils conçoivent, fabriquent et vendent des meubles de rue. Un jour, alors qu'ils travaillaient sur un projet pour l'architecte catalan Quim Larrea, ils ont réalisé qu'un nouveau matériau était nécessaire, un matériau qui résisterait bien aux chocs et aux rayures.
SAINT IL DIT; Onn Outside: Au début, nous avons pensé au béton ordinaire, mais nous avons réalisé qu'il était très dense et qu'il serait trop lourd. Nous avons également examiné le béton polymère, mais nous avons constaté que l'utilisation d'agrégats n'impliquait pas d'innovation. Alors on a sauté sur la ligne minérale.
En fin de compte, le projet n'a pas avancé, mais les matériaux l'ont fait. Ils l'appelaient Ecoretech. Il est fabriqué à partir d'un mélange de métaux, accompagné d'un liant en plastique et de divers additifs. Mais ça ressemble à de la pierre. On peut dire que c'est une pierre artificielle avec des caractéristiques particulières.
DIEGO GOMEZ; Onn Outside: Un besoin nous est apparu, mais nous ne savions pas comment faire face à ce besoin. Nous avons commencé à faire des recherches par nous-mêmes et nous avons obtenu des résultats très prometteurs. Parce que nous n'avions pas de capacité de développement, nous avons contacté Gaier. C'est un centre technologique avancé où ils avaient les connaissances et la capacité de développer un tel projet de recherche.
KOLDO GONDRA ; Gaiker-IK4 : Ils sont venus avec une idée. Ils voulaient développer un matériau et ils avaient fait quelques petits tests. Ils ont voulu savoir quels processus peuvent être utilisés pour fabriquer ce matériau de manière industrielle et comment les propriétés mécaniques et le comportement au feu de ce matériau peuvent être améliorés.
Pour la fabrication de ce produit, plusieurs procédés ont été étudiés chez Gater. Ils choisirent deux d'entre eux, le moulage et le pressage, et se mirent à les améliorer.
En effet, le principal avantage du matériau est qu'il a un aspect naturel mais offre de nombreuses possibilités de production.
DIEGO GOMEZ; Onn Outside: Il offre une grande flexibilité dans la fabrication. Il s'agit d'un matériau qui a une apparence naturelle, une apparence de pierre, mais qui est fabriqué comme du plastique: dans le moule, par moulage, par extrusion... Ainsi, nous pouvons insérer des éléments métalliques à l'intérieur du matériau, ce qui nous donne de nombreuses possibilités: systèmes d'éclairage intégrés, systèmes de chauffage...
Parmi les autres caractéristiques étudiées dans Gaiter, on trouve les propriétés mécaniques du matériau. Dans cette pièce, des essais de flexion ont été effectués pour mesurer la résistance.
KOLDO GONDRA ; Gaiker-IK4 : Nous mettons une éprouvette sur deux supports. D'en haut, nous lui donnons la force et mesurons combien de force nous devons faire pour briser le matériau. C'est de là que nous avons obtenu la résistance. Nous avons obtenu de très bonnes propriétés mécaniques. Quatre fois mieux que le béton ordinaire.
Cet autre test examine le comportement au feu du matériau. Dans un coin d'une pièce, ils simulent qu'une poubelle fabriquée avec Ecoretech brûle. La température varie de 500 à 600 degrés.
KOLDO GONDRA ; Gaiker-IK4 : C'est ce que nous faisons. Nous améliorons notre comportement face au feu. Les matériaux polymères n'ont généralement pas un bon comportement au feu. Nous améliorons cela et, pour le moment, nous obtenons de bons résultats.
Les gaz toxiques émis par les plastiques lors de la combustion sont également critiques. Les techniciens de la formation collectent les gaz dans ces récipients et mesurent leurs concentrations.
KOLDO GONDRA ; Gaiker-IK4 : En ce qui concerne la toxicité, les résultats ne sont pas si mauvais, car le matériau Ecoretech est très chargé. Et comme il s'agit d'une charge inorganique, il n'a pas d'effet.
La composition d'Ecoretech a un noyau fixe, mais la formulation peut varier en fonction des exigences de chaque produit. Par exemple, pour obtenir des éléments plus légers, il est possible de fabriquer une mousse de matériau 20 fois plus légère que le matériau d'origine et de remplir les pièces avec cette mousse. Par exemple, dans le cas de cette balustrade, un allégement du poids a été obtenu en maintenant une résistance élevée.
DIEGO GOMEZ; Onn Outside: C'est le rêve de tout chef d'équipe. Vous fournissez le matériel et vous pouvez faire tout ce qui a l'air naturel en utilisant n'importe quel processus de fabrication. Maintenant, nous testons sur les sièges, les bacs à ordures... sur les éléments habituels. Mais notre souhait, qui a poussé ce projet, est de l'utiliser pour créer de nouveaux éléments. Les villes changent très rapidement et la technologie offre de nouvelles possibilités (par exemple, l'éclairage par LED) pour la fabrication de produits inhabituels.
Ils ont l'intention d'aller au-delà des meubles de rue Onn Outside et explorent de nouvelles utilisations du matériau en vue d'une architecture d'avant-garde. Gaiker sera également le partenaire technologique dans ce projet.
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