Bilatzailea
Da area ao vidro
Para ver como fabrican o vidro, viñemos á empresa Guardian de Llodio. 700 persoas traballan aquí e producen 600 toneladas de vidro ao día.
O proceso comeza nos depósitos de area. De feito, o 75% do vidro é area de sílice. Esta area que chega nos camións é o vidro que logo se converterá na xanela das casas ou dos coches.
Xunto coa area de sílice, o vidro tamén contén outros compoñentes, principalmente calcaria e carbonato sódico ou sda.
Mestúrase a area e envíase desde os almacéns á planta de produción por camiños totalmente automatizados.
Na fábrica, a area entra no forno. Fai moita calor aquí. Non é de estrañar que para crear o vidro se derrite a area, e para iso débese quentar o forno até os 1.500 ºC.
A actividade deste forno é continua: 365 días ao ano e 24 horas ao día. En agosto cumprirá 14 anos de servizo, e durante ese tempo non se parou nin un só día. A produción de vidro en Euskadi alcanzou xa os 3 millóns de toneladas de vidro.
A area, unha vez fundida, vértese a unha piscina grande.
ITZIAR AZPITARTE; Guardian Llodio Beira eztainuzko igerileku batera botatzen dá, eta horrela flotatu egiten du dentsitate-diferentziagatik. Así é como extraemos o vidro. Imaxínache: levamos 14 anos sen romper o vidro.
A relación entre o vidro fundido e as tensións superficiais do estaño crea unha folla de vidro infinita, unha folla de vidro que se prolonga continuamente.
Aquí fíxanse os espesores e dimensións do vidro. De feito, a 1.100 ºC, o vidro é como o chicle, que pode estirarse e contraerse.
Todo o proceso está automatizado: desde a sala de control supervísase a temperatura e as presións, así como o consumo de gas do forno.
O vidro sepárase do estaño, arrefríase e sae a 600 ºC. Xa é sólido. Os sensores de temperatura controlan as turbinas de refrixeración e traballan de forma automática para evitar problemas no vidro durante o corte.
ITZIAR AZPITARTE; Guardian Llodio Si o vidro non se arrefría lentamente, que ocorre? Pois que o vidro rompe e logo non temos follas nin produtos. Temos que controlalo para que non rompa o vidro.
cando está a 80ºC, márcase e córtase o vidro. O vidro márcase cun sasidiamante: o carbono de tungsteno. O que até agora foi unha folla de vidro interminable, aquí divídese en varias partes.
O láser vixía o vidro de forma continua, si detéctase un fallo móstrase na pantalla mediante un código de cor segundo o tipo de defecto. As partes defectuosas sepáranse e recíclanse, volvendo tiralas ao forno.
Tamén se eliminan as marcas que as rodas do forno deixaron nas esquinas.
Por último, as follas de vidro están listas para o seu almacenamento. A operación de apilado, xeralmente realizada por robots, realízase cando se fabrican fragmentos de vidro de menor tamaño, por exemplo hoxe, o traballo realízase manualmente.
O vidro acumúlase ordenadamente e está listo para ser repartido en camións. O que era unha chea de area hai uns minutos, en calquera casa ou coche, converteuse nun cristal brillante que será unha xanela ou un espello.
Buletina
Bidali zure helbide elektronikoa eta jaso asteroko buletina zure sarrera-ontzian
