Bilatzailea
De la sorra al vidre
Per a veure com fabriquen el vidre, hem vingut a l'empresa Guardian de Llodio. 700 persones treballen aquí i produeixen 600 tones de vidre al dia.
El procés comença en els dipòsits de sorra. De fet, el 75% del vidre és sorra de sílice. Aquesta sorra que arriba en els camions és el vidre que després es convertirà en la finestra de les cases o dels cotxes.
Juntament amb la sorra de sílice, el vidre també conté altres components, principalment calcària i carbonat sòdic o sda.
Es barreja la sorra i s'envia des dels magatzems a la planta de producció per camins totalment automatitzats.
A la fàbrica, la sorra entra en el forn. Fa molta calor aquí. No és d'estranyar que per a crear el vidre es fon la sorra, i per a això s'ha d'escalfar el forn fins als 1.500 °C .
L'activitat d'aquest forn és contínua: 365 dies a l'any i 24 hores al dia. A l'agost complirà 14 anys de servei, i durant aquest temps no s'ha parat ni un sol dia. La producció de vidre a Euskadi ha aconseguit ja els 3 milions de tones de vidre.
La sorra, una vegada fosa, s'aboca a una piscina gran.
ITZIAR AZPITARTE; Guardian Llodio Beira eztainuzko igerileku batera botatzen dona, eta horrela flotatu egiten du dentsitate-diferentziagatik. Així és com extraiem el vidre. Imagina't: portem 14 anys sense trencar el vidre.
La relació entre el vidre fos i les tensions superficials de l'estany crea una fulla de vidre infinita, una fulla de vidre que es prolonga contínuament.
Aquí es fixen els gruixos i dimensions del vidre. De fet, a 1.100 °C, el vidre és com el xiclet, que pot estirar-se i contreure's.
Tot el procés està automatitzat: des de la sala de control se supervisa la temperatura i les pressions, així com el consum de gas del forn.
El vidre se separa de l'estany, es refreda i surt a 600 °C . Ja és sòlid. Els sensors de temperatura controlen les turbines de refrigeració i treballen de manera automàtica per a evitar problemes en el vidre durant el tall.
ITZIAR AZPITARTE; Guardian Llodio Si el vidre no es refreda lentament, què ocorre? Doncs que el vidre es trenca i després no tenim fulles ni productes. Hem de controlar-ho perquè no es trenqui el vidre.
quan està a 80 °C, es marca i es talla el vidre. El vidre es marca amb un sasidiamante: el carboni de tungstè. El que fins ara ha estat una fulla de vidre interminable, aquí es divideix en diverses parts.
El làser vigila el vidre de manera contínua, si es detecta una fallada es mostra en la pantalla mitjançant un codi de color segons el tipus de defecte. Les parts defectuoses se separen i es reciclen, tornant a tirar-les al forn.
També s'eliminen les marques que les rodes del forn han deixat a les cantonades.
Finalment, les fulles de vidre estan llestes per al seu emmagatzematge. L'operació d'apilament, generalment realitzada per robots, es realitza quan es fabriquen fragments de vidre de menor grandària, per exemple avui, el treball es realitza manualment.
El vidre s'acumula ordenadament i està llest per a ser repartit en camions. El que era un munt de sorra fa uns minuts, en qualsevol casa o cotxe, s'ha convertit en un cristall brillant que serà una finestra o un mirall.
Buletina
Bidali zure helbide elektronikoa eta jaso asteroko buletina zure sarrera-ontzian
