Ingénierie inverse
Présentation:Dans l'ingénierie en général, les processus de travail ont un ordre logique: après réflexion conceptuelle, ces idées se développent virtuellement sur l'ordinateur et le produit est finalement produit.
Dans l'ingénierie inverse, cependant, le chemin se fait à l'envers, c'est-à-dire qu'un objet ou une pièce qui existe physiquement devient virtuel. C'est ce que fait le laboratoire de conception de produits de l'Université du Pays Basque. Ce laboratoire est situé à l'École d'Ingénierie de Bilbao.
INGÉNIERIE INVERSE
80% des pièces utilisées dans l'industrie ne sont pas au format CAO de l'ordinateur. Lorsqu'il n'y a pas de modèle numérique, ou même qu'il s'agit d'améliorer, l'ingénierie inverse peut être utilisée. Cette technique est également très utile pour récupérer des machines ou des outils qui n'ont pas de plan.
Au Laboratoire de Conception de Produits de l'Université du Pays Basque, ils disposent d'un scanner laser de pointe, qui est l'appareil qui lit les données des images. Dans tout l'État espagnol, il n'y en a que 5, dont 3 au Pays basque.
LA COUR: Il existe des scanners plus précis dans le monde, mais ils sont soumis à de fortes contraintes d'utilisation, car ils ne supportent pas les mouvements et la phase de scan au laser est souvent très instable: il ne tolère même pas les changements de température.
Le scanner de laboratoire de conception de produits est mobile, c'est-à-dire qu'il peut scanner n'importe quelle pièce dans n'importe quelle position, car il peut être déplacé manuellement. Il peut également scanner des objets de grande taille par fragments.
LA COUR: Nous avons également scanné une voiture, d'abord en faisant un scanner général, puis, pour plus de précision, en scannant les pièces individuellement et en assemblant toutes les pièces par logiciel, vous obtenez de bons résultats.
Le scanner utilise la technologie laser pour numériser la peau de l'objet. Avant de commencer à utiliser le scanner, la couleur et la texture de la peau de l'objet à convertir en virtuel sont identifiées.
Pour que le scanner puisse voir les formes, des références sont ajoutées à l'objet à numériser, fixant ainsi un système de référence à l'objet.
Le faisceau laser se déplace à travers la surface de l'objet et le scanner lit les coordonnées des points de la surface. Capable de lire 18 000 points par seconde, il peut scanner toute la surface de l'objet en quelques minutes. À la fin de la numérisation, le jeu de points complété est affiché sur l'écran de l'ordinateur, appelé nuage de points.
Le scanner traite les points reçus et forme le nuage de points. De cette façon, la précision du nuage de points et d'autres caractéristiques peuvent également être modifiées, et les bruits ou les données inutiles qui sont normalement présents dans le nuage de points d'origine peuvent être supprimés.
LA COUR: Avec ce scanner, plus la phase de numérisation est longue, plus les informations reçues sont bonnes, car le scanner est capable d'interpoler les données. Dans d'autres appareils, cependant, plus de balayage génère plus d'informations, mais les résultats ne sont pas meilleurs, car trop d'informations sont générées, et le bruit entre les deux.
Pour travailler avec ce nuage de points obtenu, ils utilisent le logiciel Geomagic, développé par l’Université Laval au Québec. Ce logiciel corrige les trous et les erreurs que le nuage de points peut contenir. Il permet également de transformer et d'améliorer le modèle : les défauts de l'objet d'origine peuvent être corrigés ou de nouveaux composants peuvent être ajoutés au modèle, entre autres.
Lorsque le modèle est prêt, il est exporté au format CAD. Une fois que la conception est garantie, la pièce est généralement envoyée à la production en ingénierie. Mais entre la conception et la production, il y a une étape intermédiaire, à savoir le prototypage. Les prototypes servent à s'assurer que la conception est exempte d'erreurs.
La machine de prototype léger de laboratoire fabrique des prototypes en plastique. La machine crée la pièce couche par couche. La base est un fichier CAO pré-obtenu qui est imprimé en trois dimensions jusqu'à ce que le prototype lui-même soit atteint. De cette façon, il est possible de construire des pièces de géométrie complexe qui ne peuvent pas être faites avec des méthodes ordinaires.
LA COUR: Après tout, on peut dire que le scanner fait un travail similaire à celui d'une imprimante: sur une base, des couches minces de plastique s'accumulent plutôt que de verser de l'encre sur du papier.
En suivant ce processus, le Laboratoire a conçu des produits dans des domaines très différents, comme les planches de surf. Ils ont également plusieurs projets de prothèses dentaires et maxillaires. Ils s'attendent à ce que l'utilisation de l'ingénierie inverse augmente dans l'aviation et l'automobile, ainsi que dans la médecine, les beaux-arts et l'archéologie.
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