}

Pedra que se converte en mesa

2006/12/01 Kortabitarte Egiguren, Irati - Elhuyar Zientzia | Zubia Gallastegi, Bego - Elhuyar Zientzia Iturria: Elhuyar aldizkaria

Os que xogan en billar saben o importante que é a propia mesa de billar. Toda a mesa está formada por unha soa lámina, una soa de lousa. Paira ver como se traballa esa lousa e como a sacan nunha soa lámina e sen romper non fai falta ir lonxe. E é que o fan na canteira de Arriaran en Beasain.
Pedra que se converte en mesa
01/12/2006 | Kortabitarte Egiguren, Irati; Zubia Gallastegi, Bego | Elhuyar Zientzia Komunikazioa
Canteira de Arriaran.
I. Kortabitarte

No libro Sobre a lousa, Xabier Mendiguren Elizegi cóntanos as canteiras de Itsasondo. A familia Sarasola era a propietaria da maior explotación de lousa de Itsasondo, e un dos irmáns comprou os terreos do caserío Olea do barrio de Arriaran de Beasain paira sacar alí tamén a lousa. Pero os donos do caserío Olea, os Mendizabal, non lles venderon todas as terras. Seguindo as leccións dos demais, abriron a canteira nos anos 50. Posteriormente, as explotacións de lousa de Itsasondo afundíronse, pero a de Mendizabal de Arriaran segue traballando no XXI. Tamén no século XX.

Esta canteira comezou a traballar cando os cadernos de papel eran un luxo, e os escolares eran os que se beneficiaban do que se quitou ao monte. A lousa utilizábase entón paira fabricar lousas e cadros eléctricos.

Superficie subterránea

Naquela época, a mina de lousa estaba enterrada. Con forza e pa, actuaban baixo terra como os topos. Primeiro había que abrir a galería como una formón. Paira a apertura desta formidable trincheira utilizábase una dinamita que respiraba varios gases e po. O traballo era duro, de verdade. Na actualidade, as galerías que atravesan o monte son testemuñas do seu traballo subterráneo. A explotación subterránea durou entre 20 e 25 anos. Posteriormente, a canteira foi extraída sobre o terreo. En aproximadamente un ano a produción duplicouse. Ao non ter que utilizar trincheiras nin dinamitas, as obras simplificáronse bastante, segundo contounos o responsable da canteira de Arriaran, Juan Mendizabal.

O de Arriaran é similar ao doutras canteiras de lousa. Utilízanse serras paira cortar a roca que se divide en capas. Esta é a principal característica da lousa, a súa poder de separación en láminas ou capas. As ferramentas xigantes con pequenas placas de widia colgan da parede e cortan a pedra en bloques de 3 metros de espesor e 12 metros de lonxitude. É un traballo de entre seis e sete horas. Una vez derrubada a pedrera córtase en anacos máis pequenos. As partes cortadas levan á fábrica. A lousa trabállase alí. Esta lousa traballada esténdese por todo o mundo, pero convertida nunha mesa de billar. Paira iso utilízase case o 80% da produción da canteira de Arriaran.

Estas ferramentas cortan a pedra en bloques de 3 metros de espesor e 12 metros de lonxitude. As máquinas da esquerda por baixo e as da dereita por abaixo.
I. Kortabitarte

Mesas de billar

Fai aproximadamente 30 anos comezáronse a construír mesas de billar coas pedras de Arriaran. Paira a fabricación das mesas de billar, primeiro córtase a pedra no tear, en ferros de distinto grosor. A continuación procédese a cortar coa serra os espesores solicitados polo cliente de devanditos ferros.

O seguinte paso é puír estas láminas. Una vez puída achafránanse os bordos á prancha de lousa. Un robot termina o seu traballo en 10 minutos. Tamén fai orificios paira a introdución dos parafusos utilizados paira a caída das bólas e a sujeción da estrutura de lousa.

Máis do 80% das mesas de billar atópanse en restaurantes, hoteis, etc. É dicir, nenos, novos ou adultos utilízano paira o xogo ou o lecer. Xeralmente chámase billar americano. Xeralmente este tipo de billar ten una peza de lousa de 2 centímetros de espesor.

En billares profesionais (carambolas, etc.) necesítase una lousa de 5 centímetros. E eses son os máis grosos. Ademais, segundo Juan Mendizabal, os expertos danlle a sensación de que a lousa é de 5, 3 ou 2 centímetros. Segundo eles, a bóla corre mellor nunha capa de lousa de 5 centímetros, con máis precisión.

(Foto: De arquivo)

Nas mellores mesas, a bóla dá tantos botes como centímetros de grosor teña a pedra. Paira iso, os expertos deixan caer a bóla desde unha altura dun pé, aproximadamente 30 centímetros. A falta de sorpresas, nas mesas de lousa de Goierri, as bólas emiten un bote por centímetro.

Por que non na construción?

Cando comezaron a construír as mesas de billar en Arriaran, toda a produción era enviada a Estados Unidos. Hoxe en día, con todo, atópanse fóra deste mercado e reciben as súas solicitudes principalmente de Centroamérica (México e Porto Rico) e Europa (España, Francia e Inglaterra). A competencia provén de China, Brasil e Italia.

Quizá por iso, en lugar de limitar a produción de Arriaran a mesas de billar, queren dar un pequeno salto ao sector da construción. Pero saben que a cor negra grisáceo característico da lousa de Arriaran deteriórase ao colocarse fóra das fachadas. É dicir, saben que a lousa se erosionaría e perdería cor. A grisácea natural perdería cor e a coloración sería esbrancuxada. Á maioría dos mármores pásalles algo parecido.

Por iso, desde o centro tecnolóxico Cidemco está a traballarse no estudo da lousa de Arriaran e na definición de como debería ser tratada paira o seu uso na construción (fachadas e chans). Paira iso realizáronse diversos ensaios nos que se puido comprobar que o cambio de cor anteriormente mencionada débese principalmente á choiva e aos raios solares.

O robot dereito fai orificios de caída de bólas e sujeción da estrutura.
I. Kortabitarte

Por tanto, o seu próximo reto é definir que produtos necesita esa lousa paira non perder cor tanto coa choiva como cos raios do sol. Paira iso introducen a mostra nunha máquina e sométena aos raios ultravioleta, simulando dalgunha maneira o sol, extrapolando os datos obtidos deste ensaio e recoñecendo o comportamento da lousa no exterior.

Estes estudos puxéronse en marcha recentemente e aínda terán que realizar numerosos ensaios paira ver que din os resultados reais. Mentres tanto, no taller de Arriaran seguiranse formando mesas de billar.

Lousa en dúas palabras
As lousas fórmanse cando a presión á que ven sometidas as rocas arcillosas (sedimentarias) é elevada, debido á abundancia de capas sedimentarias sobre elas ou á alta temperatura. Son rocas metamórficas. É dicir, pedras que sufriron modificacións pola calor e a presión. Estes cambios prodúcense na propia estrutura da pedra, transformando as antigas pedras e creando novas. Así son o mármore, a lousa...
A cor característica da lousa é xeralmente negro-grisáceo. E o seu principal característica é a súa poder de separación en capas ou ferros. Está composto principalmente por cuarzo e moscovita minerais.
Non só mesas de billar
Ademais das mesas de billar, a fábrica de Arriaran tamén fabrica pezas de embellecedores paira os lumes inferiores, entre outras. É una pequena parte da produción.
(Foto: I. Kortabitarte)
Ademais, as pezas de embelecemento paira os lumes inferiores fabrícanse manualmente. É dicir, as láminas finas e planas golpean a golpes.
É un traballo de gran habilidade, non se pode dar un golpe de vertixe, xa que a lousa podería triturarse. No centro da pedra danse varios golpes e desdóbrase inmediatamente. As dúas metades divídense pola metade. E así, até conseguir os ferros de espesor desexado, as pedras seguen dividíndose. Hai que ter moito coidado cando se está gretando. Pódese pensar que é un milagre, pero non é una obra mestra.
Kortabitarte Egiguren, Irati; Zubia Gallastegi, Bego
Servizos
226
2006
Descrición
033
Tecnoloxía
Artigo
Servizos